-
Foydalanuvchi tomonidan taqdim etilgan qolip parametrlari va jarayon talablariga asoslanib (yuqori va pastki qoliplar va markaziy qolip bir vaqtning o'zida 170 ° C ga qizdirilishi kerak) va asosiy fikrlar bilan birgalikdamog'or harorati sozlagichiQidiruv natijalarida quyidagi tanlov topilgan bo'lsa, ikkita qolip harorati sozlagichi uchun tavsiya etilgan quvvat va moy nasosi tanlovi:
I. Mog'or harorati nazoratchisiQuvvatni tanlash
1. Isitish quvvatini hisoblash
Isitish quvvati qolipning og'irligi, harorat farqi, o'ziga xos issiqlik quvvati va isitish vaqtiga qarab hisoblanishi kerak. Formula quyidagicha:
KVt = Vt × Dt × C / (860 × T)
Vt: Qolib og'irligi (kg) (yuqori va pastki qoliplar uchun har biri 1,5 t = 1500 kg, markaziy qolip uchun 3 t = 3000 kg)
Dt: Harorat farqi (170°C - 20°C atrof-muhit harorati = 150°C)
C: Maxsus issiqlik sig'imi (po'lat qoliplar uchun 0,11)
T: isitish vaqti (1 soatni hisobga olgan holda)
Hisoblash misoli:
Bittaning kuchimog'or harorati sozlagichiyuqori va pastki qoliplar uchun:
KVt = (1500 × 2) × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kVt (issiqlik yo'qotilishini hisobga olgan holda, 20% ortiqcha tavsiya etiladi, shuning uchun 70 kVt tanlanadi).
O'rta qolipdagi haroratni nazorat qilish quvvati:
kVt = 3000 × 150 × 0,11 / (860 × 1) ≈ 57,6 kVt (70 kVt bilan bir xil).
Ishlab chiqaruvchining tavsiyasi:
Katta tonnali qoliplar (masalan, 3 tonnalik o'rta qoliplar) oldindan isitish vaqtini ta'minlash uchun yuqori quvvat talab qiladi. 800 tonnadan ortiq (24 kVt/qolib) quyish mashinalarida qoliplarning konfiguratsiyasiga qarang. Biroq, foydalanuvchi umumiy isitishni talab qiladi, shuning uchun keng qamrovli hisoblash talab qilinadi.
2. Haroratni nazorat qilishning aniqligi va barqarorligi
To'qimalarni quyish jarayoni ± 1 ° C ichida haroratni nazorat qilish aniqligini talab qiladi. Yuqori aniqlikdagi harorat sensori bilan jihozlangan PID yoki PLC boshqaruv tizimi talab qilinadi.
Haroratning bir xilligini ta'minlash uchun bir nechta yog 'kanallari bo'lgan qoliplar uchun ikki pallali yoki ko'p devirli dizaynlar ko'proq mos keladi.
II. Yog 'nasosi tanlash
1. Oqim va bosimga qo'yiladigan talablar
Oqimni hisoblash: Yog 'kanalining umumiy hajmi va aylanish tezligi bajarilishi kerak. Yagona yog 'kanalining hajmi (diametri 19 mm = 1,9 sm, uzunligi 11 m = 1100 sm):
V = pr² × L = 3,14 × (0,95)² × 1100 ≈ 3125cm³ = 3,125L/kanal.
Yuqori/pastki qoliplar uchun umumiy oqim tezligi: 8 ta yog 'kanallari, 4 ta kirish va 4 ta chiqish, umumiy hajmi 25 l. Tavsiya etilgan aylanma oqim tezligi ≥ 100L/min tavsiya etiladi (tez issiqlik almashinuvini ta'minlash uchun).
O'rta mog'or uchun oqim tezligi: ≥ 80L / min talab qiladigan shunga o'xshash hisob-kitoblar talab qilinadi.
Bosim talablari:
Uzoq va ko'p tarmoqli yog 'kanallari qarshilikni engish uchun yuqori bosimli nasosni (≥ 4bar) talab qiladi. Magnit haydovchi nasos (yuqori haroratga chidamli va teskari oqimni qo'llab-quvvatlaydigan) tavsiya etiladi.
2. Yog 'nasosining turi va xususiyatlari
Ruxsat etilgan oqim nasoslari: Oddiy tuzilish, barqaror oqim talablariga javob beradi; o'zgaruvchan oqimli nasoslar: energiyani tejaydigan, lekin qimmat, o'zgaruvchan oqim stsenariylariga mos keladi.
Materiallar: Yuqori haroratli termal moy (350 ° C gacha) zanglamaydigan po'latdan yasalgan nasos korpusini va yuqori haroratga chidamli muhrlarni (masalan, ftor kauchuk) talab qiladi.
III. Keng qamrovli tanlov bo'yicha tavsiyalar
Mog'or harorati nazoratchisiKonfiguratsiya:
Yuqori/pastkiMog'or harorati nazoratchisi: 70kVt isitish quvvati, 100L/min oqim tezligi, 4 bar bosim, ikki pallali dizayn.
O'rtaMog'or harorati nazoratchisi: 70kVt isitish quvvati, 80L/min oqim tezligi, 4 bar bosim, bir devirli dizayn (haroratni rayonlashtirish uchun bir nechta sxemalar talab qilinadi).
Qo'shimcha xususiyatlar:
Havo puflash va moyni qaytarish funktsiyasi (qolib o'zgarishi paytida termal yog'ni tiklaydi).
PLC nazorati, harorat egri chizig'ini dasturlashni va xatolarni qayd qilishni qo'llab-quvvatlaydi.
Xavfsizlik va energiya samaradorligi:
Haddan tashqari haroratdan himoya qilish, past suyuqlik signali va boshqa xavfsizlik xususiyatlari.
Energiyani tejaydigan o'zgaruvchan chastotali nasos dizayni uzoq muddatli energiya sarfini kamaytiradi.
IV. Ehtiyot choralari
Issiqlik tashuvchisi: Yuqori haroratli sintetik moy (masalan, bifenil-difenil efir aralashmasi). Muntazam ravishda o'zgartiring (har yili tavsiya etiladi).
Quvur ulanishlari: issiqlik yo'qotilishini minimallashtirish uchun 19 mm diametrli metall spiral quvurlardan foydalaning.
Mahsulotimiz haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, iltimosBiz bilan bog'lanish!
Yuborilgan vaqt: 2025 yil 11-avgust
